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Introducción al disco abrasivo y precauciones de uso

Los discos abrasivos para una eficiencia y seguridaddiscos abrasivos. Para mejorar la resistencia de la muela, además de agregar malla de fibra a la muela, también se incrusta un anillo de metal en el orificio interior. El número de capas de malla de fibras se determina en función del espesor de la muela abrasiva. Está hecho de múltiples capas de fibra de vidrio de alta resistencia como material base reforzado, utiliza abrasivos de alta calidad y adhesivos de resina alemanes y utiliza tecnología y equipos avanzados para garantizar la seguridad y la resistencia al desgaste del producto. Los aditivos seleccionados confieren al producto propiedades especiales de autoafilado, lo que hace que los discos abrasivos sean afilados y resistentes al desgaste. Este producto puede ser ampliamente utilizado en el rectificado de maquinaria, automóviles, barcos, metalurgia, industria química, construcción y otras industrias.

 

1. Clasificación dedisco abrasivo

 

Una amoladora angular es un abrasivo aglomerado circular con un orificio pasante en el centro, hecho de resina abrasiva y aglutinante. Es una de las herramientas abrasivas más utilizadas. Girará a alta velocidad cuando se use y puede realizar esmerilado basto, esmerilado semifino, esmerilado fino, ranurado y corte en el círculo exterior, el círculo interior, el plano y varios contornos de piezas de trabajo metálicas o no metálicas.

 

1). Según los abrasivos utilizados, se puede dividir en muelas abrasivas ordinarias (corindón, carburo de silicio, etc.), muelas abrasivas superduras abrasivas naturales y muelas abrasivas (diamante, nitruro de boro cúbico, etc.);

 

2). Según la forma, se puede dividir en muela abrasiva plana, muela abrasiva de superficie inclinada, muela abrasiva cilíndrica, muela abrasiva de copa, muela abrasiva de disco, etc.; se puede dividir en muela abrasiva de cerámica, muela abrasiva de resina, muela abrasiva de caucho, muela abrasiva de metal, etc. Los parámetros característicos de la muela abrasiva incluyen principalmente abrasivo, viscosidad, dureza, adherencia, forma, tamaño, etc. generalmente funciona a alta velocidad, antes de su uso se debe realizar una prueba de rotación (para garantizar que la muela no se rompa a velocidades de trabajo extremadamente altas) y una prueba de equilibrio estático (para evitar que la máquina herramienta vibre durante la operación). Después de trabajar durante un período de tiempo, se debe rectificar la muela para restaurar el rendimiento del rectificado y la geometría correcta.
Los discos abrasivos angulares se utilizan para esmerilar, esmerilar y pulir. Es un abrasivo de resina con tejido de fibra especial como material reforzado. Los discos abrasivos angulares tienen alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión. Es ampliamente utilizado para esmerilar y eliminar óxido de diversos materiales metálicos y no metálicos, de forma rápida y económica.

 

2. Precauciones para la instalación de discos abrasivos

 

1). Dado que la amoladora angular funciona a alta velocidad, debe pasar una inspección visual antes de su instalación. Debe estar libre de grietas y debe pasar la prueba de equilibrio estático. Se debe tener especial cuidado al instalar el disco abrasivo angular en la amoladora porque la velocidad de rotación del disco abrasivo angular es muy alta. Si la placa de esmerilado angular no se instala correctamente, puede causar accidentes debido a roturas.

 

2). Antes de instalar la amoladora angular, primero debe comprobar si la amoladora angular seleccionada tiene grietas. Esto se puede observar por la forma o golpeando con un palo de madera. Si hace un sonido claro, mucho mejor, si hace un sonido chirriante, se agrietará y las placas abrasivas angulares agrietadas deben estar absolutamente prohibidas.

 

3). Al instalar la amoladora angular, el orificio interior de la amoladora angular y el círculo exterior del eje o brida de la amoladora angular no pueden estar demasiado apretados; de lo contrario, la amoladora angular se expandirá debido al calor durante el proceso de rectificado, lo que puede causar que la amoladora angular se rompa fácilmente. para soltarse. Expansión y agrietamiento; No puede estar demasiado flojo, de lo contrario fácilmente se volverá excéntrico, perderá el equilibrio y provocará vibraciones. En términos generales, la holgura de montaje es 0.1-0.8 mm y la holgura del disco abrasivo angular de alta velocidad debe ser menor.

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