Abrasivos no tejidos
Los abrasivos no tejidos son una red tridimensional de fibras con glóbulos de resina y abrasivo incrustados en la red de fibras. Normalmente, las fibras son nailon u otro material sintético. Los tipos de abrasivos pueden variar desde carburo de silicio hasta óxido de aluminio o alúmina cerámica. Los materiales no tejidos se convierten en correas, discos, almohadillas, ruedas de láminas y discos de láminas para adaptarse a una variedad de herramientas eléctricas.
Superficie de material lisa
Con una estructura de fibra fina y una superficie suave, puede eliminar eficazmente las rebabas y las partes irregulares de la superficie abrasiva, haciendo que la superficie sea más suave.
Alta precisión
Se puede convertir en discos abrasivos de varios espesores para satisfacer las ocasiones de aplicación con diferentes requisitos de precisión de pulido, a fin de que los resultados del pulido sean más precisos.
Libre de polvo
Dado que la tela no tejida en sí es una estructura de fibra en lugar de una sustancia en polvo o granular, no se generará polvo durante el proceso de molienda, lo que reduce la contaminación ambiental y los daños a los trabajadores.
Mayor vida útil de los materiales
Con las características de suavidad y resistencia al desgaste, puede reducir el desgaste y el daño del abrasivo, extendiendo así su vida útil.
Buena permeabilidad al aire
La estructura física es abierta, con muchos poros pequeños y buena permeabilidad al aire. Es ampliamente utilizado en productos sanitarios, apósitos médicos y otros campos.
Buena absorción de agua
Tiene buena absorción de agua y se usa ampliamente en apósitos médicos, toallas sanitarias y otros campos.
Buena plasticidad
La estructura física es abierta y las fibras están relativamente sueltas, por lo que puede formarse mediante diversos métodos de procesamiento y se usa ampliamente en interiores de automóviles, decoración del hogar, etc.
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia en fabricación
Con más de 20 años fabricando productos abrasivos en China, conocemos bien a nuestros fabricantes de materias primas y también controlamos la calidad de las materias primas para garantizar productos abrasivos de primera calidad.
I + D profesional
Los trabajadores de nuestro equipo técnico se comprometen a desarrollar nuevos productos para proporcionar diferentes soluciones de aplicaciones industriales y ayudar a los clientes a ampliar la gama de productos para mejorar la competitividad del mercado.
Equipo bien capacitado
Los trabajadores de nuestro equipo están bien capacitados, orientados a los requisitos del cliente y brindan soluciones profesionales para satisfacer los requisitos de los clientes.
Sistema de servicio posventa
Prestamos más atención a los comentarios del mercado de nuestros productos y seguimos de cerca el rendimiento de nuestros productos. Una vez que recibamos algunas quejas de sus clientes, enviaremos las imágenes y el video a nuestro departamento técnico para su análisis y luego le brindaremos la solución para resolver el problema. problema a tiempo.
Tecnología de preparación de abrasivos no tejidos.
Método de soplado de fusión
El polímero de alto peso molecular o la mezcla de polímeros se funde en condiciones de alta temperatura y luego el material fundido se rocía uniformemente sobre el tambor giratorio a través de la boquilla para formar una red de fibras y se forma una tela no tejida en el tambor. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un proceso simple y una baja inversión en equipo, y es adecuado para la producción de telas no tejidas con alta resistencia, alta rigidez torsional y alto espesor.
Método de fabricación de papel húmedo
Disuelva la mezcla de fibras y los aditivos químicos en agua, luego extienda la mezcla en la pantalla a través de una máquina de papel húmeda, forme una red de fibras en la pantalla y luego forme una tela no tejida mediante secado, compactación y otros procesos. Este método tiene una alta eficiencia de producción, fibras uniformes y es adecuado para producir telas no tejidas con fibras finas, baja densidad y alta permeabilidad al aire.
Método de soplado de aire
La mezcla de fibras se sopla sobre la cinta de malla mediante un ventilador de alta presión y luego se le da forma de tela no tejida mediante compactación, unión y otros procesos. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un amplio rango de aplicaciones y una buena controlabilidad, y es adecuado para la producción de telas no tejidas con baja densidad, alta permeabilidad al aire y buena absorción del sonido.
Método de fabricación de redes secas
La mezcla de fibras se forma directamente sobre la cinta de malla para formar una red de fibras y se transforma en una tela no tejida mediante procesos como la compactación y la unión. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un funcionamiento sencillo y es adecuado para telas no tejidas con gran superficie y gran espesor.
Acupuntura
La mezcla de fibras se introduce en la máquina punzonadora a través del alimentador, se perfora y compacta repetidamente mediante múltiples placas punzonadoras dentro de la máquina punzonadora, y la mezcla de fibras se forma en una tela no tejida. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, sensación suave al tacto, alta resistencia y resistencia al desgaste, y es adecuado para la producción de ropa protectora, alfombras, filtros y otros productos.
Tecnología de preparación de telas no tejidas por ultrasonidos.
La vibración ultrasónica se utiliza para controlar la dispersión y disposición de las fibras, de modo que las fibras se combinen más estrechamente, mejorando así las propiedades físicas y la resistencia mecánica de la tela no tejida. Y no es necesario utilizar productos químicos nocivos, lo que es respetuoso con el medio ambiente y cumple con los requisitos de protección ambiental. Además, la tecnología de preparación ultrasónica de telas no tejidas también puede ajustar la frecuencia e intensidad de las ondas ultrasónicas según las diferentes necesidades y materiales para lograr el mejor efecto de preparación.
Tecnología de preparación de telas no tejidas por microondas.
El principio es utilizar la vibración de alta frecuencia de las microondas para hacer que la fricción interna de las moléculas de la materia prima genere calor, calentándose así hasta un estado fundido. Es un método de preparación de telas no tejidas mediante calentamiento por microondas. En comparación con los métodos de preparación tradicionales, la tecnología de preparación de telas no tejidas por microondas tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento más rápida, una mayor eficiencia y una mejor uniformidad de calentamiento. La uniformidad del calentamiento por microondas puede garantizar la estabilidad de la calidad de las telas no tejidas y el proceso de preparación se puede completar sin utilizar productos químicos nocivos, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental.
Abrasivos no tejidos: grados abrasivos
Grueso
Para eliminar incrustaciones, óxido, desbarbar, bordes voladores, pintura y revestimientos.
Medio
Para una preparación y limpieza de superficies más ligeras, limpieza de soldaduras, mezclado y desbarbado ligero.
Bien
Para limpieza, difuminado y acabado ligeros.
Ultrafino
Para acabado final y pulido, acabado decorativo.
Si bien los no tejidos se fabrican de forma diferente a los abrasivos revestidos convencionales, ambos tipos de productos utilizan muchos de los mismos minerales abrasivos. El carburo de silicio es más afilado, corta más rápido y produce patrones de rayado más finos en la mayoría de las superficies. El óxido de aluminio es más duradero y tiende a durar más. Es más agresivo en determinadas aplicaciones (como piezas de acero endurecido) y produce menos decoloración en aluminio. Cuando el proveedor de no tejidos habla de arena, se refiere al tamaño del grano abrasivo impregnado en la red de nailon. Cuanto menor sea el número, más grandes serán los granos. El uso de partículas grandes (grano grueso) da como resultado un corte más agresivo y un acabado más basto. Las partículas de tamaño pequeño dan como resultado un producto no tejido que produce un acabado superficial fino, si todas las demás condiciones son iguales. Al especificar un producto abrasivo convencional aglomerado o recubierto, el comprador selecciona un tamaño de grano específico, digamos 120 granos. En el caso de los abrasivos no tejidos se utiliza, en comparación, una de las siguientes denominaciones.
Cómo mantener los abrasivos no tejidos
Paso 1: inspección periódica
Comience el mantenimiento con una inspección minuciosa de sus ruedas no tejidas antes de cada uso. Busque signos de desgaste, como deshilachado, residuos incrustados o pérdida de material abrasivo. Esta inspección garantiza que la rueda sea segura y eficaz para su uso.
Cómo inspeccionar:
Inspección visual:Verifique si hay signos visibles de desgaste o daño.
Prueba de tacto:Sienta la superficie de la rueda en busca de suavidad e irregularidades.
Prueba de rotación:Gire la rueda manualmente para asegurarse de que gire uniformemente sin tambalearse.
Paso 2: Limpiar tus ruedas no tejidas
La limpieza elimina residuos y contaminantes que pueden afectar el rendimiento y dañar las superficies. Utilice métodos adecuados para limpiar eficazmente las ruedas no tejidas.
Métodos de limpieza:
Limpieza de cepillos:Utilice un cepillo rígido para eliminar los residuos de la superficie y la acumulación suavemente.
Aire comprimido:Elimine las partículas incrustadas con aire comprimido para eliminar el polvo fino.
Limpieza con disolventes:Para residuos difíciles, utilice un disolvente suave compatible con el material de la rueda. Aplique solvente con moderación con un paño y limpie la superficie de la rueda.
Paso 3: almacenamiento adecuado
Un almacenamiento adecuado evita daños y contaminación, preservando la eficacia de la rueda en el tiempo.
Consejos de almacenamiento:
Ambiente seco:Guarde las ruedas en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y la humedad.
Evite la compresión:Evite el apilamiento pesado o la presión sobre las ruedas almacenadas para mantener su forma y rendimiento.
Envoltorio individual:Envuelva las ruedas individualmente con material protector para protegerlas del polvo y la suciedad.
Paso 4: Pautas de uso
Las prácticas de uso correctas maximizan la eficiencia y la longevidad de las ruedas no tejidas.
Consejos de uso:
Velocidad óptima:Opere con los ajustes de velocidad recomendados por el fabricante para evitar el desgaste prematuro.
Presión adecuada:Aplique una presión constante y moderada durante el uso para lograr los resultados deseados sin dañar la rueda o la pieza de trabajo.
Ángulo y dirección:Utilice la rueda en ángulos y direcciones recomendados para aplicaciones específicas para mejorar el rendimiento y la seguridad.
Paso 5: reemplazo regular
Incluso con el cuidado adecuado, las ruedas de tela no tejida eventualmente se desgastan y requieren reemplazo.
Indicadores de reemplazo:
Disminución del rendimiento:Si la rueda ya no logra los resultados deseados de manera efectiva.
Daños visibles:Las grietas, el desgaste o el desgaste significativo indican que la integridad de la rueda está comprometida.
Cambios de tamaño:Reducción notable del diámetro de la rueda con respecto a las dimensiones originales.
Paso 6: elegir ruedas no tejidas de calidad
Invertir en ruedas no tejidas de alta calidad de proveedores acreditados como el abrasivo Staarek garantiza un rendimiento y una durabilidad superiores.
Cómo elegir abrasivos no tejidos
Determinar el uso de abrasivos no tejidos.
En primer lugar, tenemos que determinar para qué se utilizan nuestros abrasivos no tejidos, los abrasivos no tejidos no solo se utilizan para fabricar bolsos y accesorios de equipaje, sino también para fabricar bolsas de embalaje respetuosas con el medio ambiente, abrasivos no tejidos para embalaje y almacenamiento. , muebles y textiles para el hogar, obsequios artísticos, tapetes para deshierbe agrícola, silvicultura y jardinería, abrasivos no tejidos para materiales de calzado, abrasivos no tejidos, uso médico, mascarillas, hoteles, etc., los usos son diferentes y los no tejidos Los abrasivos que necesitamos comprar también son diferentes.
Determinar el color del abrasivo no tejido.
El color de los abrasivos no tejidos se puede personalizar, pero cabe señalar que cada fabricante tiene su propia tarjeta de colores de abrasivos no tejidos y hay más colores entre los que los consumidores pueden elegir.
Determinar el peso del abrasivo no tejido.
El peso de los abrasivos no tejidos se refiere al peso de los abrasivos no tejidos por metro cuadrado, que también equivale al espesor de los abrasivos no tejidos.
Determinar el ancho del abrasivo no tejido.
Podemos elegir diferentes anchos según nuestras propias necesidades, lo cual es conveniente para su posterior corte y procesamiento.
Cómo funcionan los abrasivos no tejidos
Limpiar y terminar
Los productos de limpieza y acabado no tejidos generalmente se operan manualmente. No son tan fuertes por naturaleza como los productos acondicionadores de superficies porque en su producción se utiliza menos grano, fibra y resina. Los productos de limpieza y acabado incluyen ruedas de láminas, almohadillas manuales, láminas y rollos.
Acondicionamiento de superficies
Los productos de acondicionamiento de superficies generalmente se utilizan cerca del final del proceso de fabricación. El acondicionamiento de superficies se refiere a la capacidad de cambiar la superficie de un producto, sin quitar ni dañar el material base. Estos productos se utilizan en operaciones mecánicas e incluyen discos y correas de acondicionamiento de superficies. Vea nuestra línea completa de discos acondicionadores de superficies de cambio rápido.
Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado
El equipo de seguridad contribuye en gran medida a proteger al operador si surge una situación insegura. Consulte la barra lateral de recomendaciones de EPP a continuación. Los operadores también deben evitar usar ropa holgada y meterse la camisa por dentro de los pantalones para evitar problemas cuando estén cerca de piezas de trabajo calientes o herramientas giratorias.
Presta atención a la velocidad y el tamaño.
Siempre haga coincidir la velocidad y el tamaño del abrasivo no tejido con la velocidad y el tamaño de la herramienta. Aunque un abrasivo no tejido puede adaptarse a una herramienta específica, eso no significa que esté diseñado para usarse con la herramienta de manera segura. Asegúrese de que la velocidad nominal del abrasivo no tejido iguale o supere la velocidad nominal de la herramienta y que el producto encaje en el protector de la herramienta. Cuando una herramienta tiene una velocidad superior a la del abrasivo no tejido que se utiliza, puede provocar fallas en el producto y posibles lesiones.
Instalar productos correctamente
Preste atención a cómo se montan la muela y el disco en el husillo de la herramienta. Móntelos al ras, no en ángulo. El uso de un adaptador montado en ángulo o que no sea del tamaño correcto puede causar una muela desequilibrada y una vibración excesiva, lo que puede provocar fallas en el producto. Además, desenchufe siempre la herramienta antes de instalar o cambiar productos abrasivos no tejidos.
Mueva la herramienta
Antes de entrar en contacto con la pieza de trabajo, empuje suavemente la herramienta (gire libremente durante 30 segundos) para asegurarse de que el producto esté funcionando correctamente. Intentar poner en marcha una herramienta de corte o esmerilado mientras está en contacto con la superficie de trabajo puede provocar que la rueda se atasque o se rompa y provocar un contragolpe severo.
Mira los bordes
Existen varios tipos de productos, incluidos cepillos de alambre y cepillos de copa, que funcionan bien en superficies planas. Pero estos cepillos pueden quedar atrapados en el borde de la pieza de trabajo y crear problemas de seguridad. Preste mucha atención a los bordes de la pieza de trabajo cuando utilice cualquier tipo de cepillo de alambre.
Tira, no empujes
Al comenzar a moler, utilice un movimiento de tracción en lugar de un movimiento de empuje. Un movimiento de tracción es más suave y le da al operador un mejor control.
inspeccionar el producto
Cada vez que un producto o herramienta abrasiva se caiga o se deje en un ambiente hostil, inspeccione el material abrasivo para detectar grietas o daños visibles. Además, inspeccione ocasionalmente el cepillo de alambre en busca de óxido, ya que el óxido puede debilitar el alambre y hacer que el filamento se rompa.
Tamaño y valor del mercado
El tamaño general y el valor del mercado de abrasivos no tejidos impulsados por palabras clave específicas.
Índice de crecimiento
La tasa a la que el mercado se expande durante un período determinado, generalmente expresada como porcentaje.
Tendencias y factores impulsores
Tendencias y factores clave que impulsan el crecimiento del mercado, como avances tecnológicos, comportamiento del consumidor y cambios regulatorios.
Panorama competitivo
Análisis de actores clave y participación de mercado de Abrasivos no tejidos, estrategias y ventajas competitivas.
Crecimiento regional
Áreas geográficas donde el mercado está creciendo significativamente y los factores que contribuyen a las variaciones regionales.
Segmentación del mercado
Desglose del mercado de abrasivos no tejidos en varios segmentos según los tipos de productos, las aplicaciones y otros criterios relevantes.
Desafíos y oportunidades
Identificación de obstáculos que obstaculizan el crecimiento del mercado y posibles oportunidades de expansión.
Certificado
