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¿Cuáles son las características y ventajas de los discos abrasivos?

El disco abrasivo es una herramienta abrasiva de resina hecha de un tejido de fibra especial como material reforzado. Tiene alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, y se usa ampliamente para esmerilar y eliminar óxido de diversos materiales metálicos y no metálicos, de manera rápida y económica. El producto utiliza resina como aglutinante y rejilla de fibra de vidrio como disco abrasivo reforzado de alta velocidad. Tiene las características de alta resistencia al impacto, velocidad de molienda rápida, fácil uso y seguridad. La velocidad máxima de funcionamiento puede alcanzar los 80 m/s y se puede instalar en varias máquinas pulidoras para un pulido libre. Es fácil de usar y ampliamente utilizado en automóviles, barcos, fabricación de maquinaria, metalurgia y construcción de la industria química. Limpiar soldaduras, juntas de soldadura, moler piezas fundidas, rebabas, rebabas, reparar defectos de superficies metálicas, etc. Adecuado para cortar acero ordinario, tubos de acero, ángulos de acero, acero inoxidable, placas de acero, piedra, hormigón, etc. A continuación se presentan las características y ventajas de las amoladoras angulares:

 

1. Características de las amoladoras angulares

 

1). El disco abrasivo es una herramienta que se utiliza para esmerilar y pulir. La mayoría de los abrasivos son abrasivos artificiales elaborados a partir de abrasivos y aglutinantes, pero también existen abrasivos naturales que se procesan directamente a partir de minerales y rocas naturales. Además de usarse ampliamente en la fabricación de maquinaria y otras industrias de procesamiento de metales, los abrasivos también se usan en el procesamiento de granos, la industria del papel, la cerámica, el vidrio, la piedra, el plástico, el caucho, la madera y otros materiales no metálicos.

 

2). Durante el uso del disco abrasivo, cuando el abrasivo está desafilado, las partículas abrasivas se caerán parcial o completamente de la herramienta abrasiva debido a la fragmentación parcial o rotura de la unión de las propias partículas abrasivas, y el disco abrasivo El abrasivo en el trabajo La superficie producirá continuamente nuevos filos de corte o expondrá continuamente nuevas partículas abrasivas afiladas para que la herramienta abrasiva pueda mantener su rendimiento de corte dentro de un cierto período de tiempo.

 

3). Los abrasivos desempeñan un papel cortante en las herramientas abrasivas. Los aglutinantes son materiales que unen abrasivos sueltos para formar herramientas abrasivas. Hay dos tipos: inorgánicos y orgánicos. Los aglutinantes inorgánicos incluyen cerámica, magnesita, silicato de sodio, etc.; resinas orgánicas, caucho y goma laca. Los más utilizados son los adhesivos de cerámica, resina y caucho.

 

4). Los abrasivos se dividen en abrasivos naturales y abrasivos artificiales según su fuente de materia prima. Una herramienta abrasiva natural comúnmente utilizada en la industria mecánica es la piedra de afilar. Los abrasivos artificiales se clasifican según su forma básica y características estructurales e incluyen muelas abrasivas, cabezales abrasivos, piedras de afilar, ladrillos de arena (denominados colectivamente abrasivos aglomerados) y abrasivos revestidos.

 

2. Ventajas del disco abrasivo:

 

1). Es seguro y no metálico, a diferencia de los cepillos de alambre, que pueden dañar a las personas.

 

2). Fuerza de molienda promedio y resultados de procesamiento promedio.

 

3). Los materiales de fibra especiales tienen resistencia al desgaste, fuerte resistencia al agua, resistencia al agua y resistencia al aceite.

 

4). Tiene una fuerte plasticidad y buena ternura y es adecuado para moler cuerpos de diversas formas.

 

5). La suciedad no bloqueará los finos espacios en la superficie de pulido.

 

6). Agregue fuerza adicional de abrasivo a la superficie.

 

7). Se debe controlar el corte para evitar dañar la superficie abrasiva y provocar productos defectuosos.

 

8). Sin óxido, sin dispersión, bajo ruido de chirrido y menos polvo.

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